未来の食品業界をこれひとつで解決

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モジュールプラスチックベルト　スパイラルコンベアソリューション

予定外稼動停止時間の解消。処理能力の増大。 スパイラルコンベアは多くの業界において重要な装置ですが、食品加工業と容器製造業ではその役割はとりわけ重大です。適切なスパイラルソリューションは、冷凍、冷却、プルーフィングなどの調整工程を効率化しますが、不適切なソリューションはライン全体の停止をもたらしかねません。 イントラロックスのモジュールプラスチック・スパイラルコンベアベルトおよびソリューションには次のような効果があります。 ・高くつく突発的な生産稼働停止時間を最小化 ・複雑な修理作業を排除 ・製品の質と方向揃えについての課題を克服 イントラロックスのスパイラルソリューションは衛生を考慮して設計されています。ひっかかりやすい箇所やベルト内に汚れをため込む小さな隙間がなく、ロッド保持部分は短時間で効率よくしっかり洗浄できる設計になっています。

解決できる課題

• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善
• 物流オートメーション

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ピンギヤドライブユニット®

【特長】 ・セグメント方式を採用し、据付作業が簡単 ・ピンギヤは余裕あるモジュールで設計、ピンホイール/ピンラックとのバランスの良さから大きな伝達トルクを発揮 ・用途に合わせたワイドバリエーション 製品情報には標準的な寸法を記載しています。その他寸法も検討できますので、お客様のご要望をお聞かせください。

解決できる課題

• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善
• 異物対策
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食品搬送用途 ママライン®　光透過性ベルト

見つけやすい。検査ラインに最適。 ■特長 ・耐光性に優れた無黄変ポリウレタンと白色導電糸入り極薄帆布の組み合わせ。 ・光透過率が向上し、食品および医薬品の異物検査、欠け検査に最適です。 ■構成材料 〇表面カバー：無黄変ポリウレタン 〇芯体帆布：白色導電糸入りの極薄ポリエステル帆布 ■用途 光透過率が向上し、食品および医薬品などの異物検査や欠け検査ラインに最適です。 ■注意事項 無黄変ポリウレタンは耐光性に対してのもので、搬送物やベルト洗浄・清掃（特に薬品など）によってはカバーが変色する可能性があります。

解決できる課題

• HACCP対策
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ユニコワイヤーベルト　ハイクリーン

■ハイクリーン 【特徴】 ステンレスが擦れて出る黒カス(金属摩耗粉)の発生度合が減少します。 衛生面で優れているので不良軽減・生産性向上に最適です。 パン粉付け商品や白物搬送での黒カス付着等による不良率が軽減します。 洗浄で簡単に洗い流せて、ネット表面の付着物を抑制できます。 材質は通常ネット同様SUS-304 導入事例 ハンバーグなどを生産しているラインに3ヶ月間導入し、1日1度の洗浄で黒カスの付着が見られない。 魚介類（ホタテ）の凍結後のラインにて約2ヶ月間導入し、付着量に大幅な変化が見られた。 パン粉付け商品の生産ラインにて、6ヶ月間導入して黒カス付着量が大幅に減少した。

解決できる課題

• 品質向上
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• クレーム対策
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• 菌対策

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Tailor加工　レーザマーキング

ＵＶレーザによるマーキング加工。 ■特長 ベルト表面をＵＶレーザで照射し、マーキング加工を施します。 ベルト本来の特性、性状を維持できます。１プライから鏡面やパターン付きベルトも対応可能です。 微細な図柄や写真も加工できます。灰色の発色で濃淡の表現が可能です。 〇ベルト表面カバーにＵＶレーザを照射。 ■用途 搬送物の位置決め、ベルト回転時の警告などの用途に最適です。 ■加工範囲 適用範囲を超える場合は、当社にお問合せください。

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軽搬送コンベヤ『ベルコンミニ』

ベルコンミニ　機能・用途例 ラインナップ 機能 ① エコ対策をさらに強化 高効率モータの搭載で、省エネ、エコ対応を強化しました。 高効率ブラシレスモータ採用 変速仕様には消費電力を25%削減（当社比）するブラシレスモータを採用。 ステンレス製大径プーリを採用 スナブ・テークアッププーリに大径プーリを採用。ベルトの屈曲抵抗を軽減し、省エネ化をはかっています。 ② 高品質多機能ベルトを標準装備 1台で様々な搬送物や搬送条件に対応する小もの搬送に最適な多機能ベルトを採用。 一般的な標準ベルトが食品対応や低騒音など３つ程度の機能を持つのに対し、ベルコンミニⅢに搭載された多機能ベルトは８つの機能を備えています。 ③ 簡単メンテナンス 「メンテナンスをもっと簡単に！」というお客様の声をカタチにしました。 駆動部は透明カバー チェーンのゆるみやベルトの張りがひと目でわかる透明カバー。給油もカバーを外すことなく、安全かつ簡単に行えます。 ベルトの張りもひと目で透明カバーに刻印された目盛で、ベルトの張りもひと目でわかります。 蛇行調整がさらに簡単に目盛付きでベルト走行位置がひと目でわかります。 駆動部は透明カバー 蛇行微調整は、エンド部側面から行えます。 エンドプーリも簡単脱着 コンベヤ直列時でも、エンドプーリを上方に取外すことができます。 ④ 安全対策をさらに強化 プーリ回転部やベルト走行部での巻き込まれ防止に配慮した安全設計。 コンベヤ先端部や下面の安全対策を強化 エンドプーリ回転部をベルト幅内に収納。 コンベヤ下面からの巻き込まれ防止にも配慮した新設計。 ⑤ 2溝フレームで部材装着も簡単 いろんな部材が装着できる上、側面のどこからでもM6（1種）ナットが挿入できます。 フレームサイドのどこからでもM6ナットが挿入できます。 ガイドや光電スイッチなどいろんなアタッチメントが取付けられます。 ⑥ スリムタイプもラインナップ 駆動部の出っ張りをなくしたスリムタイプも新たにラインナップ。装置機械へのセットコンベヤとして威力を発揮します。 用途例 惣菜工場 スタンダードタイプとカーブタイプで構成された全長200mを超えるスパイラルコンベヤ そうめん工場 金検後に設置されたベルコンミニ。流れ方向を変えるため、直交合流方式になっています カニ加工場 包装機や金検などの各種機械装置の工程間搬送に採用されたDMH ふりかけ工場 充填機から排出された商品は、DMHで隣の包装室へ送り込まれます 野菜選果場 フィルム包装された野菜は、DMGで箱詰め作業者の手元まで運ばれます

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脂・骨搬送コンベア

■ コンベア 脱骨、整形作業で発生した脂、骨の搬送コンベアです。本体はステンレス製、ベルトは樹脂ベルト、イントラロックス等ご要望に応じます。

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ローレット加工ローラー

【スズキ機工】の【ローレットローラー】ローレット加工で製作♪【食品工場/ローレット/ナーリング】

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モジュールプラスチックベルト　直進ベルト

製造、加工、物流に携わるあらゆる業者にとって、直進コンベアベルトは成功の土台となるものです。それらが意図された役割を果たしていれば、ほとんど考えることはないでしょう。しかし、1台でも正しく動いてくれなければ、ライン全体、ことによると工場全体に及ぶ問題が起こるかもしれません。 イントラロックス直進モジュールプラスチックコンベアベルトは次のような効果をもたらします。 ベルト故障を原因とする生産停止時間の増加や突発を防止 洗浄やメンテナンスの手順を簡素化 製品ロスや異物混入のリスクを解消 シリーズ、スタイル、材質、付属品、その他の選択肢を非常に豊富に揃えた当社は、ほとんどあらゆる用途に適切な直進ベルトを提供できます。業界最高の保証で支えられたソリューションの中からお客様が適切なものを選択できるよう、当社専門家がしっかりお手伝いします。 イントラロックスの直進コンベアベルトは、次を含む数多くの重要なメリットを提供します。 ベルト摩耗の減少によるベルトの寿命延長 洗浄とメンテナンスが容易 製品ロスや異物混入のリスク低減 作業安全性の向上 注油、テンション機構はまったく不要 ベルトの選択肢 どんな直進ベルトを必要としていますか？ 耐摩耗性 摩耗を促進する粒子は、表面、裏面、ロッド、スプロケット、ヒンジなどコンベアベルトのいろいろな部分に損傷を与える可能性があります。これは食品加工（塩、調味料、小麦粉などが原因）だけではなく、段ボールのような工業製品の製造においても大きな課題です。 当社は、特別設計された1700および1750シリーズベルトなど、摩耗対処のための選択肢をいくつかご用意しています。お客様が適切なベルトだけでなく、その工場特有の環境に対処できる最適な材質とコンポーネントのオプションも選択できるよう、当社のベルト専門家がお手伝いします。 上昇傾斜/下降傾斜 上昇傾斜と下降傾斜コンベアには困難な点が非常に多く、適切なベルトがなければ、製品が落下したり、転がり落ちたり、詰まったりして、貴重なお金と時間の投資が無駄になることもあります。当社の上昇コンベアベルトには、フリクショントップやNub Top™など、表面の選択肢がいくつか用意されています。また、フライト、バケット、スクープ、コーンなど、コンポーネントと付属品も数多く揃っています。 ローラーとアキュムレーション ラインレイアウトの柔軟性を向上させ、上流と下流の両方で性能を拡大し、全体的な生産停止時間を最小化するためには搬送品アキュムレーション能力が非常に大切です。イントラロックスのRoller TopTMおよびローラーマットソリューションは、低いバックプレッシャーと、より高い引っ張り強度をもたらします。また、小型搬送品にはローラーを多数、大型搬送品には少数というように、最適なローラー密度を提供します。 狭小乗継ぎ 食品業界で最も高強度の狭小乗継ぎベルトで、生産停止をなくし、ベルトの寿命を延長しましょう。製品をスムーズに優しく搬送するイントラロックスの560シリーズベルトは、歩留まりを向上させ、製品の損傷や廃棄を最小化します。小さいノーズバーが特徴的なこのベルトは、機械への搬入、機械からの搬出、搬送品乗継ぎ、装置内搬送などを含む、小型製品やデリケートな製品の乗継ぎに理想的です。 X線および金属検知可能 食品加工において、また、タイヤ・ゴムなどの工業用途においても、原材料の保全性は損なわれてはならないものです。イントラロックスのX線および金属検知可能コンベアベルトは、食品安全性の向上と、異物による汚染の防止を実現します。どのベルト仕様がお客様の業界および地域の規定に準拠しているのか、当社製品専門家が特定をお手伝いします。

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THERMODRIVEベルト 直線搬送

信頼性につながる直線搬送 直進食品用ベルトを最適化しましょう 横方向の食品搬送におけるリスクを最小化し、毎日の安全な食品の生産を簡素化します。 横方向搬送のコンベアベルトは予測どおりで高信頼で操作が容易、つまり、何も考えずに使えるものであるべきです。もしトラブルが発生しているのであれば、それがささいなことであっても、ご使用中のベルトに何か重大な問題があるかもしれません。 イントラロックスのThermoDrive直進ベルトは、お客様のすべてのA-to-Bコンベアで、次の工程へと運ばれていく製品の品質を保護します。ThermoDrive直進ベルトは、お客様の工場の食品加工ラインの稼動および衛生性能を簡素化、安定、向上させる機会を創出し、総合的な信頼性をお届けします。 ▼メリット ThermoDrive直進ベルトは、次を含む数多くの重要なメリットを提供します。 ・高信頼のA-to-B搬送を簡素化 ・乗継ぎ数を少なくしたより長いコンベアを実現 ・コンベアのスリム化設計の機会を提供 ・軽量でヒンジのないベルトは、簡単に持ち上げて定置洗浄が可能 ▼利点 ThermoDrive直進ベルトはどんなところに価値をお届けできるでしょうか？ 信頼性と予測可能性 「青いベルト」はどこにでもありますが、ThermoDriveは特別なベルトです。当社の直進ベルトは、製品品質に影響を及ぼすことなく衛生的な搬送を提供します。無孔表面ベルトの洗浄性とモジュールプラスチックベルトの稼働信頼性を併せ持つ均質な熱可塑性材質の製品を提供しているメーカーは、他にありません。 運転の簡素化 調整を要するテークアップや張力機構を持たない特許取得のThermoDriveテンションレスベルトシステムでは、テンションレス駆動ベルトと比較した場合は特に、搬送がシンプルで確実になります。コンベア上にゆるく装着されたベルトを確実に予測どおりに駆動させ、食品搬送システムに蛇行減少とベルト寿命延長をもたらすことができるのはThermoDrive技術だけです。 衛生効率 ThermoDrive直進ベルトの一体構造で平らな表面には開孔部やヒンジがないので、ベルトの洗浄が非常に簡単です。ThermoDriveベルトを導入したお客様は、使用水量の減少と洗浄時間の最短化によって、工場でより多くの実稼働時間を得ることができます。

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